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      1. 裝配工崗位標準和過程裝配流程圖

        四驅六驅越野車裝配工崗位職責

          貫徹執行本公司各項管理標準,落實各項管理制度。

          在車間主任、班組長的領導下,對本工位的各項管理負責。

          按當日生產作業計劃精心裝配,對本工位的在制品管理負責,及時反饋影響生產的種類信息,確保生產正常進行。

          執行工藝紀律,落實質量責任制,對本工序的質量工作負責。

          落實安全責任制,遵守安全操作規程,有權拒絕違章指揮,認真落實清潔生產責任制,開展“6S”活動,保持作業現場清潔。

          嚴格遵守勞動紀律,做好上崗前的各項生產準備工作。

          熟練本班組、本工位的質量控制點的要求、不同車型裝配工藝要求,正確使用各類工具、量具,正確使用操作設備。

          立足本崗開展技術革新、合理化建議活動,積極參加與班組的民主管理。

          認真參加班組各類活動及班組會,加強自身素質。

          完成上級交辦的各項臨時任務。

        公司 底盤車間過程流程圖
        工序號 工序名稱 工序內容
        1 前懸架分裝 將前橋、鋼板彈簧、氣囊、輪胎等部件分裝成前懸架總成
        2 后懸架分裝 將后橋、均衡梁、氣囊、輪胎等部件分裝成后懸架總成
        3 車架組立 在車架上組裝拖車鉤、氣囊上支座、減震器上支座等組件
        4 前懸架安裝 將前懸架安裝在車架上,同時安裝減震器
        5 后懸架安裝 將后懸架安裝在車架上,同時安裝減震器及氣囊護罩
        6 離合器安裝 在發動機飛輪上安裝離合器
        7 變速箱安裝 將變速箱總成安裝在發動機上
        8 緩速器安裝 在變速箱殼體上安裝緩速器
        9 傳動軸安裝 變速箱輸出軸連接傳動軸
        10 發動機吊裝 在車架上安裝發動機總成及相關電器件
        11 閥類裝配 分裝各種閥類及車架安裝閥體總成
        12 儲氣筒安裝 在車架上安裝儲氣筒總成
        13 轉向系統安裝 安裝轉向器、垂臂、搖臂及直拉桿等組件
        14 駕駛臺分裝 分裝三組合踏板組件及制動閥、離合器總泵等部件
        15 掛檔安裝 布置掛檔軟軸,安裝操縱器及連接變速箱操縱機構
        16 油箱安裝 安裝油箱及其通氣管
        17 進排氣系統安裝 發動機中冷及進氣、排氣系統安裝
        18 水箱分裝 將水箱總成與護風圈分裝,并加墊PE密封板
        19 冷卻系統 發動機冷卻系統安裝
        20 硬管安裝 安裝各種金屬管路(轉向管路、離合器油路、供油管路等)
        21 管路布置 軟管安裝(制動管路、橡膠管路安裝)
        22 線束布置 底盤線束安裝
        23 水暖安裝 安裝水暖相關管路及球閥和接頭
        24 底盤調試 底盤加注油水,并啟動調試

        四六驅越野卡車

        四驅沙漠沖浪車四驅沙漠沖浪車

        作業規程

          工作前,按規定正確穿戴崗位勞動保護用品,女工要戴工作帽,并將發辮盤在帽內。

          裝配線及周圍通道必須保持暢通,不得將產品零部件、料箱、貨車、工位器具等物資隨地亂堆亂放,所有配件不得落地,并在貨架上擺放整齊,應按車間定置圖進行擺放和管理。

          使用前、后橋翻轉機構時,吊具、銷軸要穿掛牢固可靠后平穩翻轉,要讓周圍人員避開,平衡的落放在軌道滑動車上,時常檢查兩翻轉支架的間隔距離,以防橋滑落傷人。

          安裝前、后橋及鋼板總成或其它零部件需要使用錘子(木把)撬桿時,要讓周圍人避讓開,自己的面部不能正對所錘、撬的物件,頭要偏離錘子、撬桿。穿各種銷軸時,手指不能伸入套孔內試探平整,光滑,以防傷手。

          使用手動、電動、風動工具要經常檢查機件、線路、管路等各部位是否安全可靠。使用扳手要握緊,不要用力過猛。鉆頭,套筒要夾緊,操作穩,嚴禁用手或工具擰旋轉著的鉆頭或螺絲,使用電鉆時嚴禁戴手套。

          推移車輛時,人要站在車的兩側推動,嚴禁站在車前和車后推拉,包括下道工序車輛前后的人員要讓開,工序之間要相互招呼提醒,車輛停放的間距必須保持1米以上,車輛停穩后才能松手,以防慣性滑車發生事故。車輛下線落地之前,確保軌車地坑前方5米以內沒有車輛及雜物。

          安裝大梁、車身、發動機時,要與起重人員配合好,統一指揮,頭和手不要伸入在落地物體下面,防止擠壓傷。安裝輪胎時,要采用輔助工具(撬桿、吊具)等,以防扭腰,擠壓手腳,滾動輪胎不要過快,注意周圍人員。

          嚴禁利用軌道滑車玩耍,腳和手不能伸入軌車輪前后,道軌內嚴禁散落標準件,防塵蓋等雜物,以防滑車脫軌。

          工作地面不得有油污,積水及生產無關的物品。若在加排油水時不小心滴到地面,要立即清除干凈,以防滑腳傷人,搬放貨物時,要穩拿輕放,以防砸傷地坪。

          裝配過程中,要文明生產,各類物件以及人員不能隨意堆放和踩踏車輛附蓋件,要采取鋪墊措施,以防劃傷漆面。

          生產過程中,發現有危險和不安全因素,應立即采取措施排除,不能解決的要及時報告領導或有關人員處理。

          工作完畢,切斷電源、氣源、水源,收回線路、管路盤掛整齊,開展“6S”活動(整理、整頓、清掃、清潔、保持、素養)。保持和工作現場始終干凈,整潔。

          下班前,鎖緊車間大門、窗戶,做好防火防盜工作。

          潛在失效模式及后果分析

        過程功能要求 潛在失效模式 潛在失效后果 嚴重度S 分類 潛在失效起因/機理 頻度O 現行過程控制 探測度D 風險順序數RPN 建議措施 責任和目標完成日期 采取的措施 嚴重度 頻度 探測度 R.P.N
        預防 探測
        過程功能:將前橋與鋼板彈簧、減震器下支架、扭力桿支架、扭力桿、氣囊組裝起來,然后裝配上輪胎

        要求:各緊固件緊固力矩及要求符合工藝要求,氣囊安裝無歪斜破損,車輪安裝可靠有效
        車橋與氣囊底座連接螺栓松動 車橋與氣囊底座松動,異響甚至脫落,影響正常行駛 8 B 操作工沒有按照工藝要求中的力矩參數進行緊固螺栓或漏緊固 5 定期對操作員進行技術及工藝要求培訓,定期維護氣動扳手等工具 操作工目測螺栓件緊固狀況 5 200 緊固完成后點漆標識,進行首末件檢驗,并依頻次抽檢 質檢員
        09.04.15
        點漆并全檢 8 2 2 32
        鋼板與減震器下支架及扭力桿支架連接螺栓松動 懸架異響,鋼板彈簧容易脫落,甚至危險安全 8 B 操作工沒有按照工藝要求中的力矩參數進行緊固螺栓或漏緊固 6 操作工目測螺栓件緊固狀況 5 210 緊固完成后點漆標識,全檢所有緊固螺栓 底盤車間操作員及質檢員
        09.04.15
        全檢氣囊狀況 8 4 3 96
        車輪螺栓斷裂 車輪脫落,嚴重影響行車安全 10 A 緊固力矩超過工藝規定 3 全檢所有螺栓力矩值 2 60 質檢員
        09.04.15
        定期記錄力矩值,輸出SPC統計表      

          主要是在過程中控制質量,潛在失效模式及后果分析。

        刘伯温精选24码